La couverture  synthétique étanchéité du futur

Les membranes synthétiques en Polyoléfine thermoplastique ou TPO (alliages de polyoléfines: polyéthylène et polypropylène) sont la réponse à l’évolution du marché en ce qui concerne l’étanchéité.

Grâce à leur haute résistance au vieillissement, les membranes d’étanchéité TPO sont principalement utilisés pour l’étanchéité des réservoirs, barrages, et la version non-toxique, utilisé dans la protection des réservoirs de confinement pour l’eau de boisson et de liquide nourriture, ainsi que pour les piscicultures.

Ils sont des produits industriels de qualité plus contrôlable. Facultativement colorables selon les goûts, ils offrent selon les types, la stabilité chimique élevée, presque toujours haute déformabilité, même dans le froid: ils sont plus durables, ne nécessitent pas la pose dans la double couche et la qualité de leur processus de soudage est plus facilement contrôlable. Certains sont auto-adhésifs.

Avantages

• absence de chlore et les autres matériaux polluants;
• une compatibilité absolue avec du bitume (ou produits des charbons bitumineux);
• soudabilité à l’air chaud;
• la résistance au vieillissement élevée;
• l’inertie chimique du manteau;
• recyclage total du matériau

Désavantages:

• Autres que le PVC:
• Plus rigide (généralement moins adaptable).

Le manteau TPO synthétique étanchéité sont actuellement utilisés avec succès dans tous les domaines de l’industrie de la couverture et du génie civil. En particulier, dans le secteur de la toiture, en utilisant des membranes avec renfort internes en maille polyester pour les membranes de toiture exposées est fixé mécaniquement avec finition de couverture en fibres de verre de renforcement interne lestage à fixe ou mobile. Cette armure est également prévu pour le revêtement étanche à l’eau TPO collée directement sur le support mais, dans ce cas, au cours de la phase de production, on procède à l’accouplement d’un non-tissé feutre sur la face inférieure du produit pour améliorer les caractéristiques d’adhérence.

On peut distinguer deux types de produits:

Les polyoléfines modifiées à baser sur le polypropylène et des polyoléfines modifiées à base de polyethylene.

 A) Les polyoléfines modifiées basée s sur le polypropylène

Il s’agit des produits qui ont une certaine rigidité (comparée à ceux de PVC-P), mais qui possèdent une bonne résistance aux variations de température, ont une bonne résistance à la traction, les caractéristiques grande flexibilité et une durée de vie du travail plus de 25 ans

B) Les polyoléfines modifiées base sur le polyéthylène

Dans ce cas, le produit est modifié avec des polymères ayant un faible point de fusion, sont plus souples que ceux qui utilisent seulement le polyéthylène, mais elles sont plus sensibles aux températures élevées.

Les propriétés mécaniques sont très bonnes en termes d’allongement à la rupture, mais ils sont moins satisfaisants pour la résistance à la traction.

Dans les projets de l’imperméabilisation du secteur ouvrages hydrauliques et des fonds sous-sol au lieu ils sont principalement utilisés surfaces homogènes, c’est-à-dire sans l’utilisation de tous types d’armure à l’intérieur du corps du produit. Cela permet la meilleure utilisation de la caractéristique de fort allongement à la rupture de leur propre gazon synthétique, donc en mesure d’ «accommoder» tout bords coupants présents dans le sol dans des réservoirs et vasques hydrauliques sans encourir en cassure qui pourrait affecter l’étanchéité et la capacité de stockage totale de l ‘eau.

La même fonctionnalité est également crucial dans le cas de ce qu’on appelle “dehors silhouette” dans les tunnels, en particulier en présence d’eau sous pression qui sollicite derrière le système d’étanchéité de l’immeuble, conduisant à la rupture inévitable en mesure de compromettre leur imperméabilité.